无锡供应SA268TP430马氏体不锈铁管现货

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无锡市上广核能电力材料有限公司，是一家主要以经营化工、电力石化管道及配套管件为主的实体公司。

典型的马氏体不锈钢钢种有2Cr13、3Cr13、4Cr13、OOCr13Ni6MoNbTi和8Crl7等。随钢中含碳量的增加，其强度、硬度、耐磨性显著提高，多用来制造要求耐蚀耐磨的机械零件、刀具和医疗器械等。马氏体不锈钢的焊接性比较差，容易发生淬硬现象，裂纹倾向极大，当含碳量较高时，不适合于焊接。含碳量决定着焊接工艺，含碳小于0.1%不需要预热和焊后热处理，含碳0.1%-0.2%应预热至250℃，焊接时维持这个温度，焊后缓冷，含碳0.20～0.4%应预热至300℃，层温保持260℃以上，焊后退火，含碳大于0.4%应预热至300℃，使用大线能量焊接，采用大电流、慢速焊，适当作横向摆动，焊后退火。典型的退火规范：焊后缓冷至150--200℃，然后加热至840～890℃，每1mm恒温1.5min，但总体不少于30min，然后以55℃/h缓冷至595℃空冷。马氏体时效不锈钢00Cr13Ni6MoNbTi的热处理工艺：920℃/1h或600℃/4h。焊后状态呈粗大组织，经过固溶十时效处理后，晶粒细化。马氏体不锈钢对于氢致裂纹是敏感的，所以必须采用严格的低氢工艺。可选用奥氏体（不热处理）或含碳极低的马氏体焊接材料。

铁素体不锈钢含铬大于16%和含微量的碳，有时也加入其他元素。其主要钢号有Cr17、Cr17M02Ti、Cr25、Cr25M03Ti和Cr28等。该类钢抗氧化性介质腐蚀，主要用于硝酸设备。铁素体不锈钢的焊接性较差，塑性和韧性较低，裂纹倾向大，所以焊前应预热至100-150℃。在高温下晶粒急剧长大，使钢变脆，含铬越高，在高温下停留时间越长，脆化越严重。因为σ铁素体组织在加热冷却过程中没有奥氏体转变，所以不能通过热处理使晶粒细化。为防止过热，焊接时应采用小线能量，即小电流、快焊速、直线运条，以得到窄焊道。如3.2和4.0焊条的焊接电流分别为80A和120A，焊速分别为24cm/min和30cm/min。多层焊时，控制层温不高于150℃，以减少过热，这对防止脆化、裂纹和耐蚀性均有好处。

铁素体不锈钢的另一个问题是σ相析出和475℃脆化。高铬钢在550～800℃长期加热会析出σ相，导致钢材变脆。σ相是铁铬间金属化合物，极其硬而脆。σ相可经930～980℃加热后快冷而消除。铁素体不锈钢在400～600℃停留时，会使强度升高，塑性和韧性急剧下降，尤其在475℃时更甚，所以称谓475℃脆性，经600℃以上短时加热空冷可使钢恢复原有性能。焊材选用同材质时，焊后需进行750～780℃回火处理，缓冷至200℃后空冷，也可选用奥氏体焊材，焊后不需热处理。半铁素体或半马氏体钢在淬火温度下为双相组织，冷却时不能全部转变为马氏体，组织中仍保留一部分铁素体。典型钢号有0Cr13、1Cr13、Cr17Ni2等，该类钢在正确热处理下有良好的塑性和韧性，由于含碳量较低，故有良好的耐蚀性。

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